Винтовой компрессор UCS UD315W-8

Одноступенчатые винтовые компрессоры UCS с фиксированной скоростью вращения - это высокопроизводительные и надежные агрегаты, разработанные специально для широкого спектра промышленных, производственных и других применений. Они способны работать в сложных условиях, в том числе на сборочных линиях автомобильных заводов, на деревообрабатывающих предприятиях и строительных площадках, обеспечивая эффективную работу пневматических инструментов и оборудования.

Универсальные масляные компрессоры UCS идеально подходят для работы в воздухоразделительных установках, в системах транспортировки материалов на заводах по переработке пищевых продуктов и напитков, а также для поддержки различных технологических процессов в общем производстве, отвечая любым специфическим требованиям.

Высокоэффективный энергосберегающий воздушный блок сжатия

• Благодаря увеличенным размерам и сбалансированному соотношению длины и диаметра винтовых элементов, оптимизированная конструкция, основанная на новом четвертом поколении роторов, обладает повышенной эффективностью. Гидродинамические характеристики вращающихся частей достигают оптимальной производительности, в результате чего новый винтовой ротор имеет высокую адиабатическую эффективность и пониженное энергопотребление.
• Благодаря использованию японских крупногабаритных подшипников большой грузоподъемности и их уникальной компоновке, обеспечивающей жесткость, значительно улучшается грузоподъемность и увеличивается срок службы оборудования, а высокая надежность сохраняется даже в экстремальных условиях.
• Манжетное уплотнение вала со спиральным желобком соединяется с втулкой вала, изготовленной из высококачественной подшипниковой стали, обеспечивая износостойкость уплотнения вала и втулки вала. Уплотнение вала выполняет свою функцию с высокой надежностью и устойчивостью к утечкам.

Конструкция корпуса. Конструктивно корпус разделен на камеры охлаждения и нагрева, что обеспечивает лучший отвод тепла. Все функциональные компоненты расположены в охлаждающей секции, что продлевает их срок службы. Такая рациональная компоновка облегчила интеграцию электрического механизма и упростила эксплуатацию и установку без фундамента на месте.

Внутри холодильная и нагревательная камеры не влияют друг на друга и расширяют внутреннее пространство шкафа. Оптимизированная система внутренней циркуляции воздуха обеспечивает комплексное охлаждение всех функциональных компонентов. Снаружи располагается съемный шкаф закрытого типа со встроенными высококачественными огнезащитными и звукоизоляционными губками, который эффективно снижает уровень шума. Такая конструкция отвечает требованиям по защите окружающей среды и проста в обслуживании.

Защита от загрязнений. Сверхмощная система фильтрации воздуха производства Donaldson обеспечивает фильтрацию до 99,9% частиц размером более 3 мкм. Подходит для работы в условиях сильной запыленности.

Масляный фильтр. Масляные фильтры Donaldson с высокой степенью фильтрации эффективно защищают работу подшипников в винтовом блоке сжатия и продлевают срок его службы.

Система разделения масла и воздуха. Эффективная система сепарации масла и воздуха с фильтром из стекловолокна обладает повышенной долговечностью и эффективностью и не требует частой замены. Агрегатный сепаратор и устройство возврата масла работают вместе, эффективно восстанавливая и перерабатывая масло, а также предотвращая его избыточное распыление и обеспечивая содержание масла в выхлопе компрессора ≤2ppm.

Новые комбинированные клапаны контроля температуры и масляного фильтра

Эта запатентованная конструкция объединяет клапаны контроля температуры и масляного фильтра, делая соединение внутренних трубопроводов более компактным и сокращая количество мест утечки, что снижает частоту возникновения неисправностей. Это также снижает риски падение давления, улучшает показатели энергосбережения и позволяет избежать возникновения таких проблем, как вибрация трубы и утечка при раздельной установке основания масляного фильтра и индикатора контроля температуры.

Клапан контроля температуры разработан британской компанией AMOT. Он точно контролирует температуру возврата масла на уровне 65°C. Если она будет выше этого показателя, это приведет к ухудшению свойств масла, охлаждению и деградации уплотнения, а также повлечет отложение углерода; если температура масла слишком низкая, вода будет отделяться от воздуха, а масло будет эмульгировать, негативно влияя на срок службы блока сжатия. Поэтому контроль температуры является критической процедурой для стабильности работы компрессоров UCS.

Интеллектуальная система управления

Компрессоры UCS оснащены электронным регулятором давления (EPC), гарантирующим работу машины в автоматическом режиме. Контролируя параметры выхлопных газов (их температуру, давление и др.), впускной клапан регулирует работу в пределах верхнего и нижнего предела заданного давления, обеспечивая стабильность. Если компрессор простаивает слишком долго, система автоматически отключается и перезапускается при подаче воздуха не только обеспечивая постоянное давление, но и достигая экономии энергии. В то же время система помогаем быстро диагностировать все неисправности в процессе работы, обеспечивая надежность и продлевая срок службы оборудования.

Панель управления

• Язык дисплея на английском и русском языке, кнопки soft-touch и меню управления интуитивно понятны, отзывчивы и удобны.
• Во время работы пользователь может задавать и контролировать время задержки переключения "звезда-треугольник", запуска, загрузки, отключения, избыточного давления и др.
• Позволяет пользователям просматривать и управлять неисправностями на местах.
• Пользователь может хранить и искать историю неисправностей, классифицируя их по типам и времени возникновения.
• Внутренний календарь с точным временем и возможностью настройки.
• Пользователь может накапливать и хранить такие данные как время работы, время загрузки, время разгрузки и время обслуживания фильтра.
• Пользователь может проверить все заданные параметры и накопленное время в любое время во время работы.
• При необходимости пользователь может изменять и сохранять заданные параметры.

Управление группой компрессоров

Пользователи могут установить один компрессор в качестве ведущего, а остальные (максимум 16 штук) - в качестве ведомых или резервных, создавая при этом систему управления несколькими компрессорами. Такая сеть может быть использована для обеспечения экономичной и стабильной подачи воздуха путем автоматической регулировки последовательности запуска/остановки каждого компрессора и балансировки накопленного времени работы каждого компрессора.

Дистанционное управление

Распределенная система управления (DCS) дистанционно контролирует запуск, остановку, а также сигналы о неисправностях поступающих от датчиков в системе. Функция Master Computer Control добавляет системе следующие опции.

• Главный компьютер дистанционно управляет двумя и более компрессорами, собирает и отображает сигналы с мест, координирует управление и работу компьютера. Задав параметры главного компьютера, пользователь может в любой момент получить комплексное управление компрессорными установками для получения стабильного сжатого воздуха в заданном диапазоне давлений.
• Получение и отображение большого количества полевых данных.
• Яркие графические интерфейсы.
• Мониторинг рабочего состояния оборудования.
• Запись основных данных в базу данных.
• Автоматическое создание отчета об истории данных для последующего анализа.
• Настройка рабочих параметров контроллера компрессора.
• Кривые тренда давления, температуры и других параметров.
• Сигнализация в реальном времени и в истории.
• Работа с системой защищена. Для выполнения основных операций требуется пароль.
• Тестирование одного компрессорного агрегата.
• Напоминание о необходимости технического обслуживания или замены уязвимых частей компрессора.